Пластикат поливинилхлоридный И-40 13А рец. 8/2
Менеджер:Фасхутдинов Руслан Айратович
+7[3473] 41 14 41
e-mail: ruslan@hppgroup.ru
Технические требования: ТУ 2243-002-80459110-2009
Применение:
Поливинилхлоридные пластикаты используют для изготовления изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, линолеума и плиток для полов, материалов для облицовки стен, обивки мебели, упаковки пищевых продуктов, для производства искусственной кожи и обуви. Чрезвычайно широк ассортимент материалов на основе пластикатов: материалы для кабелей и шлангов, всевозможные изоляционные материалы, изделия медицинского назначения, оконные уплотнители.
Описание внешнего вида:
Поливинилхлоридные пластикаты - это термопластичные материалы, получаемые методом экструзии поливинилхлоридной композиции, изготовленной с использованием различных пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и пигментов.
Производство:
Пластикат ПВХ получают термической пластификацией поливинилхлорида с пластификаторами и смешением с добавками для стабилизации, наполнения и окрашивания пластикатов. Введение пластификаторов улучшает эластичные свойства поливинилхлорида, повышает его морозостойкость и способствует передвижению макромолекул относительно друг друга, что еще больше улучшает пластические свойства. Пластикат выпускается в виде гранул, пленок, трубок, лент и профильно-погонажных изделий. Пластикат получают вальцеванием или экструзией. Технологический процесс получения пластикатов экструзией состоит из следующих стадий: подготовка сырья; приготовление Композиции; получение гранул, пленок, трубок и других изделий. Подготовка сырья и смешение компонентов осуществляется периодическим способом, получение гранул пластиката, их транспортировка и рассев - непрерывным способом.
Транспортировка, норма загрузки:
Автотранспорт, ж/д транспорт, ж/д контейнеры. Пластикат не является опасным грузом.
Упаковка:
Полипропиленовые мешки по 25 кг, биг бэги по согласованию.
Паспорт качества:
|
Наименование показателя |
Показатели по ГОСТ5960-72, изм 1-9 |
Результаты испытаний |
|
Количество посторонних включений размером до 0,5мм , не более |
29 |
20 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 0С, Ом см. не менее |
3*1013 |
3,2 *1013 |
|
Прочность при разрыве МПа(кгс/см2), не менее |
17,6 (180) |
17,9 (180) |
|
Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
200 |
249 |
|
Потери в массе при 160 0С в теч 6 ч% не более |
2,0 |
1,9 |
|
Твердость при 200С , МПа(кгс/ см2), не более |
1,97-0,68 (15-7) |
1,97-0,67 (15-7) |
|
Водопоглащение %, не более |
0,26 |
0,25 |
|
Плотность г/см3, не более |
1,28-1,32 |
1,30 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление при 70 0С, Ом см. не менее |
1*1011 |
1,12*1011 |
|
Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки, при (100 +/- 20С ) в течении 7 суток, % не менее |
80 |
83 |
|
Температура хрупкости, 0С , не выше |
Минус 40 |
соответствует |
|
Температура размягчения, 0С |
170 +/- 10 |
172 |
|
Горючесть: метод С, не более |
30 |
соответствует |
|
Внешний вид жгута |
Должен соответствовать образцу |
соответствует |
|
Поверхность среза жгута в продольном направлении |
Не допускаются видимые поры |
Пор нет |
|
В поперечном направлении |
Так же |
Пор нет |
|
Термостабильность при переработке |
Пластикат не должен подгорать при остановке экструдера в течении 20 минут.Допускаются незначительные изменения цвета пластиката |
Подгара нет |
